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【铸王】全自动水平造型机的特点与问题解决措

时间 2020-11-08 04:10

  全自动水平造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

  全自动水平造型机可在型砂被压实的同时,使型板、砂箱和型砂作高频率、小振幅的震动。当砂箱内填满疏松的型砂时,砂粒之间还存在很多空隙,此时直接使模板震动,将能量传给砂粒,使之在不断地运动中找到新的平衡位置,从而填满空隙,提高其紧实度。河北十一选五,在压实过程中继续附加震动时,除上述作用外还可以使砂粒与砂箱内壁间的外摩擦阻力减小,进一步增加压实效果。因此附加震动可以显著地改进压实时紧实度不均的现象。

  压实同时进行微震还可以获得比单纯压实更高的平均紧实度,因为微震可以改善型砂在紧实过程中的流动性,所以能以同样的压实比压获得比单纯压实更高的平均紧实度及更均匀的紧实度分布。

  自动造型机不但可以在压实同时进行微震,且在加砂过程中亦可进行微震,即所谓压实前的预震。这样可以增加砂箱中的填砂量,提高砂型的原始紧实度与紧实度的均匀性;可以减少预填框的高度,减小压实活塞的行程,尤其对高砂箱或复杂模型的造型有利。

  a)要从型砂、熔炼、全自动水平造型等几方面加强质量管理与控制,有问题要及时解决。

  c)在机械厂粗加工后发现是不良品的铸件要拉回厂回炉,要分析废品产生的原因,采取对策及时补做新铸件。

  (1)在造型前要检查模型,模型有问题的要修改(如铸件厚薄不均匀的要修改模型使铸件壁厚均匀,铸出的底座着地点不平的应按反曲率修改模型,使底座着地点变平)。

  c)严格控制好炉料配比,用好料、净料、干料,保证铁水温度,防止铁水氧化与含气量大。消除铸件气孔的补焊时要注意补焊工艺及焊条。

  随着社会的发展,机械是要代替人力的,我们“铸王”是专业生产全自动水平造型机的,一直在这个行业上领先,一共夺得了10多项发明专利,更适合一些客户、更好的解决他们的问题、更切实的迎合了大部分铸造厂的需要,帮他们解决切身问题。目前我司主要做的全自动水平造型机沙箱规格有:700mmx600m、 600mmx550mm、 600x500mm、520mmx420m各种规格,也可以根据客户需要定做。

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