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ysb一种水平造型机的制作方法

时间 2020-09-19 02:18

  造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。

  目前我们使用的水平造型机结构较为简单,模板多为直接固定在加工台的上方,模板的方位不能方便的进行移动,导致不能更好的满足工厂加工的需求。

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构较为简单,模板多为直接固定在加工台的上方,模板的方位不能方便的进行移动,导致不能更好的满足工厂加工的需求的问题,而提出的一种水平造型机。

  一种水平造型机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有驱动箱,所述驱动箱的下端固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有加工块,所述工作台内开设有空腔,所述空腔内水平转动连接有螺纹杆,所述空腔内设有驱动机构,且驱动机构与螺纹杆连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的上端对称固定连接有两个连接块,且两个连接块的上端均延伸至工作台的上方,每个所述连接块的上端均固定连接有模板。

  优选地,所述驱动机构包括工作台内开设的凹槽,且凹槽位于空腔的下方并与空腔连通,所述凹槽的内底部固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的上端固定套设有第一锥齿轮,所述螺纹杆上固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

  优选地,所述空腔内竖直固定连接有支撑板,且支撑板套设在螺纹杆上并与螺纹杆转动连接。ysb

  优选地,所述支撑板的侧壁上对称固定连接有两个限位杆,所述移动块的下端套设在两个限位杆上并与两个限位杆滑动连接。

  优选地,所述工作台的上端开设有移动槽,且两个连接块均位于移动槽内并与移动槽滑动连接。

  1、通过电机驱动驱动端上的驱动杆进行转动,固定在驱动杆上的第一锥齿轮通过与第二锥齿轮的啮合来驱动螺纹杆在支撑板上进行稳定的转动,来稳定的驱动两个模板在工作台的上端根据需求来进行稳定方便的驱动。

  2、通过固定在空腔内两个限位杆,可以使得移动块通过螺纹杆进行稳定的驱动,来拉动连接块上端的模板根据需求来进行调节。

  综上所述,本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,模板不但可以进行快速的驱动,还可以使得模板根据需求进行稳定的定位。

  图中:1工作台、2支腿、3模板、4支柱、5加工块、6气缸、7驱动箱、8螺纹杆、9限位杆、10移动块、11连接块、12电机、13驱动杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16支撑板。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参照图1-3,一种水平造型机,包括工作台1,工作台1的下端对称固定连接有多个支腿2,用来支撑整体装置的稳定性;工作台1的上端固定连接有支柱4,支柱4的上端固定连接有驱动箱7,驱动箱7的下端固定连接有气缸6,驱动箱7内设有驱动控制装置,来驱动气缸6进行工作,ysb其具体的工作原理与操作原理为成熟的现有技术,在此不做详细阐述,气缸6的驱动端固定连接有加工块5,工作台1内开设有空腔,空腔内水平转动连接有螺纹杆8,空腔内设有驱动机构,且驱动机构与螺纹杆8连接,螺纹杆8上螺纹连接有移动块10,移动块10的上端对称固定连接有两个连接块11,且两个连接块11的上端均延伸至工作台1的上方,每个连接块11的上端均固定连接有模板3,两个模板3均为两个不同的模板;

  工作台1的上端开设有移动槽,且两个连接块11均位于移动槽内并与移动槽滑动连接,便于移动块10驱动连接块11上端的两个模板3进行移动;

  空腔内竖直固定连接有支撑板16,且支撑板16套设在螺纹杆8上并与螺纹杆8转动连接,用来支撑螺纹杆8在空腔内进行稳定的转动,使得螺纹杆8稳定的驱动移动块10进行移动;

  支撑板16的侧壁上对称固定连接有两个限位杆9,移动块10的下端套设在两个限位杆9上并与两个限位杆9滑动连接;

  驱动机构包括工作台1内开设的凹槽,且凹槽位于空腔的下方并与空腔连通,凹槽的内底部固定连接有电机12,电机12的驱动端固定连接有驱动杆13,驱动杆13的上端固定套设有第一锥齿轮14,螺纹杆8上固定套设有第二锥齿轮15,且第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合。

  本实用新型中,在使用时,由电机12驱动固定在驱动端上的驱动杆13进行转动,通过固定在驱动杆13上的第一锥齿轮14与固定在螺纹杆8上的第二锥齿轮15啮合,进而可以驱动螺纹杆8在支撑板16上进行转动,使得套设在螺纹杆8上的移动块10在限位杆9的限位下通过连接块11带动两个模板3进行移动,从而可以使得模板3根据加工的需求来进行方便的调节;电机可受无线控制,相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术,在此不多赘述。

  以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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