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普通造型半自动造型机的制作方法

时间 2020-10-17 02:17

  【专利摘要】本实用新型涉及造型技术设备领域,更具体地说是普通造型半自动造型机,能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。转轴活动连接在支撑架中,转轮设置在转轴上,传输带安装在转轮上。挂杆的两端分别连接在两个传输带上,运输座连接在挂杆上,运输箱设置在运输座的内部,绞轴将运输座与运输箱之间铰接连接,气缸Ⅰ连接在支撑架上。底座位于支撑架的左端,支撑台的下端固定连接在底座上,支撑台的上端连接有转动座,电机Ⅱ安装在支撑台上,连接架固定连接在支撑台的后端,气缸Ⅱ设置在连接架的顶端,型砂收集槽的左端连接在连接架上,连接架的右端与运输座相接触,风机安装在型砂运输管上。

  [0001]本实用新型涉及造型技术设备领域,更具体地说涉及普通造型半自动造型机。

  [0002]用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

  [0003]现有的造型机自动化程度低,不能够实现连续的型砂的上料,生产效率低,生产成本高。

  [0004]本实用新型主要解决的技术问题是:提供普通造型半自动造型机,能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0005]为解决上述技术问题,本实用新型涉及造型技术设备领域,更具体地说是普通造型半自动造型机,包括支撑架、转轮、转轴、电机1、传输带、挂杆、运输座、运输箱、绞轴、气缸

  1、底座、支撑台、转动座、滚珠、电机Π、连接架、气缸Π、型砂收集槽、风机和型砂运输管,能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0006]转轴活动连接在支撑架中,转轮设置在转轴上,并且转轴与电机I的输出轴相连接,传输带安装在转轮上。挂杆的两端分别连接在两个传输带上,运输座连接在挂杆上,运输箱设置在运输座的内部,绞轴将运输座与运输箱之间铰接连接,气缸I连接在支撑架上。底座位于支撑架的左端,支撑台的下端固定连接在底座上,支撑台的上端连接有转动座,滚珠镶嵌在转动座上,电机Π安装在支撑台上,并且转动座与电机Π的输出轴活动连接。连接架固定连接在支撑台的后端,气缸Π设置在连接架的顶端,型砂收集槽的左端连接在连接架上,连接架的右端与运输座相接触,风机安装在型砂运输管上,并且风机放置在型砂收集槽上表面。

  [0007]作为本技术方案的进一步优化,本实用新型普通造型半自动造型机所述的滚珠有多个,并且多个滚珠均匀的镶嵌在转动座上。

  [0008]作为本技术方案的进一步优化,本实用新型普通造型半自动造型机所述的挂杆、运输座、运输箱和绞轴均有多个。

  [0009]作为本技术方案的进一步优化,本实用新型普通造型半自动造型机所述的转轮、转轴和电机I各有两个。

  [0011 ]本实用新型普通造型半自动造型机,能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0016]下面结合图1说明本实施方式,本实用新型涉及造型技术设备领域,更具体地说是普通造型半自动造型机,包括:支撑架1、转轮2、转轴3、电机14、传输带5、挂杆6、运输座7、运输箱8、绞轴9、气缸110、底座11、支撑台12、转动座13、滚珠14、电机Π 15、连接架16、气缸Π17、型砂收集槽18、风机19和型砂运输管20,能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0017]转轴3活动连接在支撑架I中,转轮2设置在转轴3上,并且转轴3与电机14的输出轴相连接,传输带5安装在转轮2上;挂杆6的两端分别连接在两个传输带5上,运输座7连接在挂杆6上,ysb,运输箱8设置在运输座7的内部,绞轴9将运输座7与运输箱8之间铰接连接,气缸I10连接在支撑架I上;底座11位于支撑架I的左端,支撑台12的下端固定连接在底座11上,支撑台12的上端连接有转动座13,滚珠14镶嵌在转动座13上,电机Π 15安装在支撑台12上,并且转动座13与电机Π 15的输出轴活动连接;连接架16固定连接在支撑台12的后端,气缸Π17设置在连接架16的顶端,型砂收集槽18的左端连接在连接架16上,连接架16的右端与运输座7相接触,风机19安装在型砂运输管20上,并且风机19放置在型砂收集槽18上表面。

  [0019]通过电机14转动带动转轮2旋转,从而安装在转轮2上的传输带5能够转动,挂杆6将进行来回的运输,实现运输箱8中型砂的循环上料,当运输箱8到达气缸IlO的位置高度时,启动气缸110,气缸110将伸长,气缸110推动运输箱8推翻,运输箱8中的型砂倒在型砂收集槽18上,在风机19的作用下型砂沿着型砂运输管20进入到转动座13上的模型中,同时电机Π 15转动带动转动座13旋转,从而使得放置在转动座13上的模型转动,使得模型内部的型砂夯实,并且在气缸Π 17的作用下将模型压实,使得生产的模型结构严密,质量高;能够实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0021]下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的滚珠14有多个,并且多个滚珠14均匀的镶嵌在转动座13上,滚珠14的设置使得转动座13的转动平稳。

  [0023]下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的挂杆6、运输座7、运输箱8和绞轴9均有多个,便于实现型砂的循环上料,自动化程度高,有助于提高生产效率,降低生产制造的成本。

  [0025]下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的转轮2、转轴3和电机14各有两个。

  [0026]当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

  1.普通造型半自动造型机,包括支撑架(I)、转轮(2)、转轴(3)、电机I(4)、传输带(5)、挂杆(6)、运输座(7)、运输箱(8)、绞轴(9)、气缸1(10)、底座(11)、支撑台(12)、转动座(13)、滚珠(14)、电机Π (15)、连接架(16)、气缸Π (17)、型砂收集槽(18)、风机(19)和型砂运输管(20),其特征在于:转轴(3)活动连接在支撑架(I)中,转轮(2)设置在转轴(3)上,并且转轴(3)与电机I (4)的输出轴相连接,传输带(5)安装在转轮(2)上;挂杆(6)的两端分别连接在两个传输带(5)上,运输座(7)连接在挂杆(6)上,运输箱(8)设置在运输座(7)的内部,绞轴(9)将运输座(7)与运输箱(8)之间铰接连接,气缸I (1)连接在支撑架(I)上;底座(11)位于支撑架(I)的左端,支撑台(12)的下端固定连接在底座(11)上,支撑台(12)的上端连接有转动座(13),滚珠(14)镶嵌在转动座(13)上,电机Π (15)安装在支撑台(12)上,并且转动座(13)与电机Π (15)的输出轴活动连接;连接架(16)固定连接在支撑台(I2)的后端,气缸Π(17)设置在连接架(16)的顶端,型砂收集槽(18)的左端连接在连接架(16)上,连接架(16)的右端与运输座(7)相接触,风机(19)安装在型砂运输管(20)上,并且风机(19)放置在型砂收集槽(18)上表面。2.根据权利要求1所述的普通造型半自动造型机,其特征在于:所述的滚珠(14)有多个,并且多个滚珠(14)均匀的镶嵌在转动座(13)上。3.根据权利要求1所述的普通造型半自动造型机,其特征在于:所述的挂杆(6)、运输座(7)、运输箱(8)和绞轴(9)均有多个。4.根据权利要求1所述的普通造型半自动造型机,其特征在于:所述的转轮(2)、转轴(3)和电机1(4)各有两个。

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